手機(jī)玻璃蓋板作為智能終端產(chǎn)品最重要的構(gòu)成部件之一，玻璃蓋板的制造擁有巨大的市場存量以及增長潛力，是眾多國家和企業(yè)爭奪的焦點(diǎn)。其中檢測作為玻璃蓋板生產(chǎn)的最后一道工序，是產(chǎn)品品質(zhì)控制的關(guān)鍵。但是目前一些國內(nèi)企業(yè)在玻璃蓋板的外觀檢測采用人工檢測，導(dǎo)致檢測效率低下、漏檢率高、人工成本不斷上升等諸多缺陷。

【瑕疵檢測類型】

為保證出貨前的產(chǎn)品質(zhì)量，需對手機(jī)的玻璃面、后蓋、側(cè)面、圓弧面進(jìn)行全方位的檢查，檢測內(nèi)容包括劃傷、缺口、點(diǎn)狀異物(如顆粒、玻璃珠、氣泡等)、壓痕、凹凸痕、鋸齒狀、臟污、電鍍掉漆、異色等。

國內(nèi)大多數(shù)設(shè)備2.5D或3D玻璃蓋板弧面處缺陷檢測困難，而國外成熟檢測相關(guān)設(shè)備價格昂貴。基于此，杭州國辰推出一整套視覺檢測系統(tǒng)完成整體的視覺檢測應(yīng)用來替代人工檢測。

【設(shè)備檢測原理】

【檢測效果圖】

【視覺設(shè)備優(yōu)勢】

1.缺陷識別:可快速識別瑕疵缺陷并異常報警;

2.統(tǒng)計分析:實時統(tǒng)計檢測數(shù)據(jù)，精確記錄當(dāng)前生產(chǎn)情況

3.自動貼標(biāo):自動高效檢測外觀缺陷及反光標(biāo)簽的色差，并做標(biāo)記

4.瑕疵檢測:檢測多種瑕疵，包括過噴，卡斷，拉絲，缺墨，暗痕，白點(diǎn)，顆粒，毛屑，三傷，字符不良，縮水等瑕疵

5.智能管理:能管理系統(tǒng)平臺,可同時堅持多臺，系統(tǒng)記錄瑕疵

6.檢測精度:據(jù)客戶的檢測需求, 針對工件的尺寸大小及檢測精度需求可靈活的搭配不同型號的機(jī)器和方案