在膜的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于各種因素的影響，或多或少會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，如孔洞、蚊蟲(chóng)、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃痕、斑點(diǎn)等，不僅有損膜的質(zhì)量，假設(shè)未能檢測(cè)到導(dǎo)致次品流入市場(chǎng)，也影響了企業(yè)聲譽(yù)，導(dǎo)致市場(chǎng)價(jià)值蒸發(fā)。在高速生產(chǎn)過(guò)程中，人眼往往無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確地判斷缺陷，保持高度關(guān)注的時(shí)間也非常有限。因此，薄膜表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，可以在線檢測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺陷。

國(guó)辰薄膜在線檢測(cè)系統(tǒng)適用于各類(lèi)薄膜產(chǎn)品(EVA/POE光伏膜、雙向拉伸膜、流延膜、吹膜、感光膜、光學(xué)膜、鋰電池隔膜、鋁塑膜、復(fù)合膜等 ) 配備專(zhuān)用工業(yè)相機(jī)，有效提升細(xì)微缺陷的成像效果，并依托國(guó)辰IQD算法平臺(tái)提升檢測(cè)精度，在生產(chǎn)、分切、復(fù)合等環(huán)節(jié)均可應(yīng)用。

該系統(tǒng)的識(shí)別功能，根據(jù)表面缺陷的特點(diǎn)，在報(bào)警的同時(shí)指出造成表面缺陷的設(shè)備和工藝問(wèn)題，指導(dǎo)工人及時(shí)處理，從而有效節(jié)約生產(chǎn)成本，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。因此，薄膜缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)已成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可缺少的檢測(cè)設(shè)備。