因為薄膜生產條件在不斷變化，檢測要求也在不斷的發(fā)生變化。相比較于傳統(tǒng)薄膜檢測流程顯得檢測效率不高、而且出現(xiàn)的問題也多。企業(yè)為了提高市場激烈的競爭壓力追求更高品質，引入了自動檢測設備替代人工檢測。

薄膜劃痕、折痕、孔洞、氣泡等缺陷非常常見，每種缺陷類型的重要性會隨著薄膜的最終用途而變化：例如，小劃痕對包裝可能無關緊要，但對于兩個玻璃板之間的光學薄膜，非常致命，如電視屏幕或汽車擋風玻璃等。新應用的不斷出現(xiàn)對材料和生產質量提出了越來越嚴格的要求，檢測技術的靈活應用也比以前更加重要。

薄膜在線檢測系統(tǒng)結合產品生產流水線，配備專用工業(yè)相機，有效增強細微缺陷的成像效果，并依托國辰IQD算法平臺。對在線上的每個產品進行定位檢測表面缺陷及外形尺寸等信息是否符合標準產品的要求，當檢測到有缺陷的產品時，系統(tǒng)會自動發(fā)出警告并把不良品剔除。很好的提升檢測精準性。

產品優(yōu)勢

1. 操作便捷：只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

2. 穩(wěn)定性高：可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。

3. 100%幅面表面檢測：發(fā)現(xiàn)疵點時可根據(jù)設定發(fā)出報警，提示及時修復，避免大量缺陷產品的產生。

4. 完整的表面質量信息：材料表面疵點圖像由計算機進行保存，每卷產品都有完整的疵點圖像/位置和數(shù)量等信息，產品幅面邊緣根據(jù)需要可以進行自動貼標。

5. 高精度檢測：方案可100%檢測出0.02平方毫米以上的疵點，滿足客戶不斷提升的產品品質要求。

薄膜在線檢測系統(tǒng)也可以檢測光伏膜、雙向拉伸膜、流延膜、吹膜、感光膠膜、光學膜、鋰電池隔膜、鋁塑膜、復合膜等等。如果你在這方面有需求、不妨和我們取得聯(lián)系，我們有一對一顧問和你對接，根據(jù)你的需求出具方案。