塑料制品是工業(yè)中常見的產(chǎn)品，在人們的生產(chǎn)生活中占有重要地位。在生產(chǎn)塑膠制品的過程中，我們采用注射制模加工法。

然而，由于原料的品質(zhì)差，設(shè)備的不穩(wěn)定性和機(jī)械手動水平不足等原因，塑料制品易發(fā)生在注射模制過程中的質(zhì)量缺陷。共同注射模制缺陷包括填充不足，氣泡，裂紋，翹曲和尺寸變化。

傳統(tǒng)的人工智能藥瓶包裝視覺檢測方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且會給影響檢測效率，而藥瓶包裝視覺檢測系統(tǒng)作為機(jī)器視覺的一種方法，運(yùn)用場景非常的多，在過去的時(shí)間里成功應(yīng)用于圖像檢測和分類等領(lǐng)域。也為工業(yè)缺陷檢測工作提供了一種可行的方法。下面國辰機(jī)器人為大家提供幾種藥瓶包裝視覺檢測的解決方案。

圖像數(shù)據(jù)增強(qiáng)

圖像的集合變換操作(裁剪、選擇、鏡像、縮放等)往往我們可以用作圖像信息數(shù)據(jù)不斷增強(qiáng)，達(dá)到一定幫助學(xué)生模型獲取企業(yè)更好的泛化能力的目的。由于我國塑料藥瓶圖像是近似固定大小圓形的特點(diǎn)，所以教師可以通過考慮系統(tǒng)采用圖像隨機(jī)旋轉(zhuǎn)作為一種圖像增強(qiáng)的手段來實(shí)現(xiàn)圖像樣本公司數(shù)量的倍增。

首先對原始圖像進(jìn)行預(yù)處理，提取特征部分，然后通過數(shù)據(jù)增強(qiáng)增加圖像樣本數(shù)量，然后通過下采樣得到圖像金字塔。 通過這整個過程，我們可以得到一個更大的樣本集，這可以使樣本更接近正態(tài)分布。

精確性與計(jì)算速率

對于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來說，隨著網(wǎng)絡(luò)的增大和通道的增多，精度會提高，但是精度會達(dá)到一定程度的飽和，當(dāng)精度降低時(shí)，會突然陷入無學(xué)習(xí)的狀態(tài)。為了滿足高精度、高速度建模的需要，有許多大型神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，如 googlenet 網(wǎng)絡(luò)，甚至還有許多帶有側(cè)支的網(wǎng)絡(luò)。重新發(fā)送后，網(wǎng)絡(luò)層得到加深。