由于全球流行的新肺炎，市場(chǎng)對(duì)口罩的需求正在逐漸上升，口罩企業(yè)將比以往任何時(shí)候都需要更多的勞動(dòng)力。根據(jù)目前的市場(chǎng)，口罩的生產(chǎn)速度無(wú)法與人們因口罩而消費(fèi)的速度相提并論，因此口罩企業(yè)想要迅速走出倉(cāng)庫(kù)高質(zhì)量的口罩，就可以在必要的時(shí)期使用必要的手段，即使用機(jī)器視覺(jué)代替部分人工，節(jié)省時(shí)間和節(jié)省人力，同時(shí)也為企業(yè)節(jié)省勞動(dòng)力成本。

在口罩生產(chǎn)線上，產(chǎn)品的缺陷檢測(cè)主要由人眼實(shí)現(xiàn)，但由于人眼的主觀性，難以準(zhǔn)確、穩(wěn)定地檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量，因此需要一種能夠快速、有效地檢測(cè)缺陷的設(shè)備來(lái)代替人眼檢測(cè)。與人眼相比，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)具有速度快、精度高、重復(fù)性好、長(zhǎng)期工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。將機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用于口罩缺陷檢測(cè)，可以大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)速度。

國(guó)辰視覺(jué)工業(yè)的機(jī)器視覺(jué)圖像處理技術(shù)可以檢測(cè)面罩的前后臟/蚊/毛、耳帶長(zhǎng)度/偏移量、鼻束長(zhǎng)度/偏移量、焊點(diǎn)界面、牙齒排列等，以確保有效地消除缺陷產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的合格率。

檢測(cè)內(nèi)容及要求：

1、口罩長(zhǎng)度尺寸檢測(cè)，公差為+/-1mm

長(zhǎng)度尺寸檢測(cè)

(此功能檢測(cè)項(xiàng)，用于確認(rèn)口罩產(chǎn)品長(zhǎng)寬尺寸值是否達(dá)標(biāo))

2、口罩排齒數(shù)量檢測(cè)，4排

排齒數(shù)量檢測(cè)

(此功能檢測(cè)項(xiàng)，用于識(shí)別口罩兩邊的排齒是否對(duì)稱)

3、耳帶長(zhǎng)度檢測(cè)，公差+/-5mm

耳帶長(zhǎng)度檢測(cè)

(此功能檢測(cè)項(xiàng)，用于計(jì)算左右兩邊耳帶的周長(zhǎng)，并與標(biāo)準(zhǔn)樣品的長(zhǎng)度做對(duì)比，來(lái)分析產(chǎn)品的耳帶是否過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短)

國(guó)辰視覺(jué)圖像處理器具有高速度、高精度、高度自動(dòng)化的特點(diǎn)，集成了當(dāng)今傳感器、計(jì)算機(jī)、數(shù)字圖像處理和機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，可應(yīng)用于工業(yè)制造、電子半導(dǎo)體、包裝、農(nóng)業(yè)、衛(wèi)生用品生產(chǎn)等領(lǐng)域，能夠大幅度提高現(xiàn)有生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平，保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。